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Línea de producción de vidrio aislante de gas automático de gas Pinhe 2000 mm 2500 mm 2800 mm 3000 mm

1. La línea de producción de vidrio aislante llena de gas vertical es un equipo especial para vidrio aislante de aluminio acanalado, con alta automatización y alta eficiencia de producción. 2. Incluye siete secciones: sección de carga, sección de lavado y secado, sección de descarga, sección de instalación espaciadora de aluminio, sección de ensamblaje externo, llenado de gas y sección de prensa de panel (llenando gas argón dentro del panel), sección de descarga.
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Línea de producción de vidrio aislante de gas automático de gas Pinhe 2000 mm 2500 mm 2800 mm 3000 mm

LBG2000/2500/2800/3000
 
PINHE Automatic Gas Filled Insulating Glass Production Line 2000mm 2500mm 2800mm 3000mm
Descripción general de toda la máquina 
1. Todos los cuadros de la línea de producción de vidrio aislante automática llena de gas están soldados con perfiles gruesos y tienen una alta resistencia estructural. La sección de ensamblaje de la barra de aluminio adopta una estructura hueca de perfil de aluminio para una fácil inspección.
2. Ellínea de producción de vidrio aislante de gas automáticoes completamente funcional, con funciones como vidrio de dos capas, vidrio de tres capas, forma especial, vidrio escalonado, prensado de panel exterior, prensado de panel interno y relleno de gas en panel.
3. Sección de carga: 
La sección de carga de Pinhelínea de producción de vidrio aislante de gas automáticoestá equipado con un dispositivo de detección de recubrimiento, que puede detectar la capa de película (como la película baja en E) de manera confiable y evitar daños en la capa de película.
4. La sección de lavado y secado:
Toda la sección de lavado de la línea de producción de vidrio aislante de gas automático está soldada con materiales de acero inoxidable. Las placas superior superior e inferior están hechas de placas de acero inoxidable de 8 mm de espesor. 3 pares de cepillos suaves están hechos de material de nylon 1010, controlado por 3 motores independientes.El ventilador de alta presión de alta potenciay cuchillo de viento de acero inoxidable adoptado paralínea de producción de vidrio aislante de gas automático, que tiene bajo ruido y velocidad rápida de secado al aire. El ventilador se ejecuta de manera intermitente y automáticamente sin carga cuando no hay vidrio.
5.Sección de instalación del espaciador de aluminio:
Válvulas de resorte de posicionamiento de distancia del espaciador ajustable en la parte inferior y lado de la línea de producción de vidrio aislante automática llena de gas, conveniente en funcionamiento.La distancia y la profundidad del espaciador se pueden ajustar fácilmente por las ruedas de la mano en el fondo.
6.Sección de prensa externa:

6.1 Hay dos funciones para estolínea de producción de vidrio aislante de gas automáticomáquina:

  1. Al hacer una unidad de vidrio llena de argón, se ensamblará dentro del panel después de llenar el gas;
  2. Al hacer una unidad de vidrio normal, no es necesario llenar gas, se puede presionar fuera del panel, entonces la eficiencia de trabajo será mayor.

6.2 Bloque de posicionamiento de vidrio y rueda de prensa adoptada en esta sección, para garantizar que las hojas de vidrio se presionen en la posición correcta.

7.Sección de llenado de gas y prensa de panel:ElLínea de producción de vidrio aislante automática llena de gas argon y finalmente presione la unidad de vidrio en esta sección

7.1 Detectores de tamaño de vidrio Al principio, luego la máquina abre ciertos números de boquillas de gas. Las boquillas de gas que no están abiertas no liberarán argón, para evitar el desperdicio de gas argón y ahorrar costos.

7.2 Gas de argón se llenará en la unidad de vidrio desde la parte inferior, y los lados izquierdo y derecho de la unidad de vidrio estarán bien sellados durante el proceso de llenado, la eficiencia es alta y también ahorra gas.

7.3 estoLínea de producción de vidrio aislante de gas automático ADetectar utomáticamente la presión del gas de argón y la alarma cuando la presión es baja.

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